היעילות ואיכות העבודה תלויות בזמינות הכלים, החומרים והמיומנויות הדרושים. ההצלחה בכל עסק, לא משנה באיזה כיוון הוא, מושפעת משמעותית גם מהידע של התיאוריה. ריתוך נחשב לאחד הנפוצים ביותר.
פעילות מסוג זה דורשת חומר, ציוד, ניסיון בעבודה וכן ידע תיאורטי. לאחר השליטה במידע הדרוש, אדם מקבל מושג מהו תפר, איזה סוג סיווג של ריתוכים קיים ואיך לבחור את האפשרות הטובה ביותר להדבקה של מוצרי מתכת שונים.
מה זה ריתוך?
במהלך הריתוך, שלושה חלקי מתכת מעורבים בתהליך: שני חלקי ברזל מהודקים יחד בעזרת שליש המשמש כאלקטרודה. בצומת של חלקי מתכת זה עם זה, מתרחש תהליך תרמי היוצר תפר. לפיכך, תפר הוא חלק ממבנה מתכת המתקבל כתוצאה מחשיפה לברזל התמזג ומוקשה.
אל כל מתכות ניתן לחבר ריתוך. יש להם מאפיינים מבניים משלהם, לפיהם נבחר סוג מסוים של הידוק. סיווג הריתוכים מתבצע בהתאם לסוג ההדבקה, החומר ופרמטרים אחרים. לכל חיבור הוראות משלו וסדר ביצוע משלו.
מידות
יש סיווג של ריתוכים לפי אורך. תפרי הריתוך הם בהתאם לגודל:
- קצר. הגודל אינו עולה על 30 ס"מ. תפר כזה מופיע כתוצאה מריתוך שבוצע בכיוון אחד מההתחלה עד הסוף.
- בינוני. אורך התפר הוא בין 30 ס"מ למטר. תפרים אלה מרותכים מהאמצע לקצוות. שיטת הצעד ההפוך היא אידיאלית עבורם. מהותו טמונה בעובדה שהתפר כולו מחולק למספר קטעים, אשר מעובדים לסירוגין על ידי ריתוך. לכל אחד מהקטעים האלה אורך של 10 עד 30 ס"מ.
- ארוך (מעל מטר). הם מרותכים באותו אופן כמו התפרים האמצעיים, כאשר ההבדל היחיד הוא שמספר החלקים כאן יהיה גדול יותר.
סוגי המפרקים המרותכים
סיווג הריתוכים מתבצע גם לפי סוג ההידוק. ישנם ארבעה סוגים של תרכובות:
- התחת;
- בצורת T;
- חפיפה;
- זוויתי.
הסוג הנפוץ ביותר
במהלך הידבקות התחת נלקח בחשבון עובי המוצר. זה חוסך חלק משמעותי מהחומר.
אחיזת התחת נחשב לפופולרי ביותר. זה נובע מהעובדה שתהליך הריתוך הזה הוא המהיר והחסכוני ביותר.
ריתוך T. תכונות והמלצות
סוג זה של מצמד מאופיין בחיבור בצורת T של מוצרי מתכת. כמו במפרק הישבן, תשומת לב מיוחדת מוקדשת לעובי המתכת, תלוי באילו התפרים חד צדדיים ודו צדדיים.
בעת החלת מצמד מסוג זה, יש להקפיד על ההמלצות הבאות:
- ביצוע ריתוך T בהדבקה של שני מוצרים בעוביים שונים, יש לשמור על לפיד הריתוך ביחס למוצר העבה יותר בזווית של 60 מעלות.
- ניתן להקל על עבודות ריתוך על ידי הצבת המבנה בסירה. מיקום זה של היצירה לא יכלול חתכים, חסר אזורים מבושל, הנחשבים לפגמים הנפוצים ביותר לסוג מצמד זה.
- אם מעבר אחד של לפיד הריתוך אינו יעיל, מכיוון שאזורים פגומים עשויים להישאר, יש לבשל אותם על ידי נדנוד אלקטרודות הריתוך.
- במפרקי T ניתן להגביל את הריתוך החד צדדי. לשם כך, השתמש בציוד ריתוך דופק Oineo Tronic, המאפשר בישול RW.
ריתוך הברכיים
העיקרון של חיבור מסוג זה הוא ריתוך דו-צדדי של מוצרים שעובים אינו עולה על 1 ס"מ. ריתוך זה משמש במקרים בהם יש צורך למנוע חדירת רטיבות לפער בין יריעות הפלדה. כתוצאה מעבודה כזו נוצרים שני תפרים. סוג זה של מפרק מרותך נחשב לארוך ולא חסכוני, מכיוון שנדרשים חומרים נוספים לעבודה.
אחיזת פינתי
ריתוך מסוג זה משמש לחיבור מוצרי מתכת במצב אנכי זה לזה. בהתאם לעובי הסדינים, ריתוך פינתי מאופיין בנוכחות או היעדר קצוות משופעים. במידת הצורך חיבור מסוג זה נוצר מבפנים של המוצר.
צורות לרתך
סיווג הריתוכים לפי צורת המשטח החיצוני מגדיר שלושה סוגים:
- שטוח. יעיל תחת עומסים דינמיים ומתחלפים, מכיוון שתפרים אלה (כמו גם קעורים) אינם בעלי ריכוז לחץ שעלול לגרום לשינויים פתאומיים ולהרוס את הידבקות הריתוך.
- קעור. שקיעת התפר שאינה עולה על 0.3 ס"מ נחשבת למקובלת. אחרת, נקמת הריתוך נחשבת מוגזמת ונחשבת כמום. רמת הקעירות נמדדת באזור בו יש הסטייה הגדולה ביותר.
- תפרים קמורים. הם מתעוררים כתוצאה מהצטברות כמות גדולה של מתכת מיוצקת ונחשבים ללא כלכליים. אך יחד עם זאת, מפרק מרותך המעניק תפר קמור יעיל יותר תחת עומס סטטי מאשר מפרק עם תפר מרותך שטוח או קעור. הבליטה היא המרחק משטח המתכת הבסיסית עד לבלטת הבליטה הגדולה ביותר. קעורות שאינן עולות על 0.2 ס"מ לריתוך תחתון ולא יותר מ- 0.3 ס"מ לריתוך המתבצע בתנוחות אחרות נחשבות כסטנדרט.
סיווג ריתוכים לפי מיקום בחלל
על פי קריטריון מיקום החלל, ישנם ארבעה סוגים של ריתוכים, שלכל אחד מהם מאפיינים והמלצות משלו לריתוך:
- תפרים תחתונים. בפן הטכני נחשבים לפשוטים ביותר. ריתוך של התפרים התחתונים מתבצע על משטח שטוח במצב התחתון. תהליך זה מאופיין ביעילות ובאיכות גבוהה. זה נובע מתנאים נוחים יותר עבור הרתך. משקל המתכת המותכת מופנה לבריכת ריתוך אופקית. קל לעקוב אחר התפרים התחתונים. העבודה מהירה.
- תפרים אופקיים. מרותך קצת יותר חזק. הבעיה היא שהמתכת המומסת זורמת תחת השפעת משקלה בקצוות התחתונים. זה עלול לגרום לחיתוך בקצה העליון.
- תפרים אנכיים. הם תוצאה של מפרקים של מוצרי מתכת המונחים במישור אנכי.
- תפרי תקרה. ריתוך זה נחשב לקשה והאחראי ביותר. הוא מאופיין בנוחות מינימלית. תהליך הריתוך מקשה על פליטת סיגים וגזים. לא כולם יכולים להתמודד עם העניין הזה, נדרשת ניסיון רב, מכיוון שלא קל לשמור את הסיגים נופלים על הפנים במהלך העבודה. חשוב להקפיד על איכות וחוזק הקשר.
כיצד מסמנים ריתוכים ומפרקים?
סיווג וייעוד ריתוכים מתבצע באמצעות סמלים, קווים ומובילים מיוחדים. הם מונחים על רישום ההרכבה ועל המבנה עצמו. על פי המסמך הרגולטורי מצוין סיווג המפרקים והתיפרים המרותכים באמצעות קווים מיוחדים, שיכולים להיות מוצקים או מקושטים. רציף מציין ריתוכים גלויים, מקפים - בלתי נראים.
סמלים של התפר מונחים על המדף מהמוביל (אם התפר ממוקם בצד הקדמי). או להפך, מתחת למדף אם התפר מונח על הגב. בעזרת הסמלים מצוין סיווג הריתוכים, ההתערבות ביניהם ומיקום הקטעים לריתוך.
לצד הסמלים הראשיים נוספים. הם מכילים מידע תומך:
- על הסרת חיזוק הריתוך;
- על טיפול פני השטח למעבר חלק למתכת הבסיסית ולמניעת נפיחות ובליטות;
- על הקו שלאורך התפר (אם הוא סגור).
עבור עיצובים ומוצרים זהים של סמלים סטנדרטיים אחד של GOST ודרישות טכניות. אם לעיצוב יש אותם תפרים, עדיף להם לתת מספרים סידוריים ולחלק אותם לקבוצות, שגם להם מוקצים מספרים לנוחיותם. יש לציין את כל המידע על מספר הקבוצות והתפרים במסמך הרגולטורי.
תנוחת התפר
ריתוכים מסווגים על פי מיקום הריתוך. הם:
- צדדי. הם נוצרים כתוצאה מגיליונות ריתוך שעובם אינו עולה על 0.4 ס"מ.
- דו צדדי. הם מתעוררים במהלך הריתוך הדו צדדי של יריעות מתכת בעובי של 0.8 ס"מ. לכל חיבור מומלץ להשאיר פערים של 2 מ"מ שמבטיחים את איכות ההדבקה.
